*Fabio Kagi;  Isabela Rivato

As abelhas e outros polinizadores desempenham um papel importante nos sistemas agrícolas. A adoção de boas práticas no campo, incluindo produtos e estratégias de aplicação compatíveis com a presença de polinizadores, é um dos pilares da convivência entre agricultura e apicultura. Nesse contexto, as medidas de mitigação de risco indicadas em bula partem de uma premissa importante: a de que a calda aplicada contém apenas os produtos previstos para aquela operação. Isso significa que as recomendações de uso e as medidas de segurança estabelecidas para uma aplicação consideram as características e a finalidade dos produtos que estão sendo utilizados naquele momento.

Na rotina do campo, porém, um mesmo pulverizador pode ser utilizado em diferentes aplicações, culturas e produtos. Entre uma operação e outra, podem permanecer resíduos no tanque, nas mangueiras, nos filtros, nas pontas e em outros componentes do equipamento. Se esses resíduos não forem adequadamente removidos, podem ser incorporados à calda seguinte, resultando no que é chamado de contaminação cruzada.

Embora possa parecer um detalhe da operação, a presença de resíduos de uma aplicação anterior pode alterar as características da calda e trazer consequências para a aplicação seguinte. Dependendo dos produtos envolvidos e da cultura a ser tratada, se destaca o risco de fitotoxicidade em culturas sensíveis, além de perda de eficiência da aplicação e problemas relacionados ao funcionamento do próprio equipamento.

Se o produto utilizado anteriormente for um inseticida e a aplicação seguinte ocorrer em uma condição de maior presença de abelhas, como durante o florescimento, a calda poderá conter resíduos que não estavam previstos para aquela operação. Nesse caso, ela deixa de corresponder exatamente à composição considerada na avaliação de risco e nas medidas de mitigação estabelecidas para a aplicação. Não significa que haverá necessariamente um dano às abelhas, mas essa é uma variável que pode ser evitada com a adoção de procedimentos adequados de limpeza.

Por isso, a limpeza do pulverizador deve ser entendida como parte do planejamento e das boas práticas de aplicação, e não apenas como uma etapa posterior ao uso do equipamento. A remoção adequada dos resíduos contribui para que a próxima operação seja realizada nas condições previstas, além de ajudar a preservar a cultura, a eficiência da aplicação e o próprio equipamento. A atenção deve ser redobrada nas trocas de produto ou de cultura, situações em que a limpeza completa do sistema é especialmente importante.

A descontaminação traz ainda outros benefícios para a operação: preserva a eficácia das aplicações subsequentes e contribui para reduzir o entupimento e o desgaste de filtros, pontas e outros componentes do equipamento.

Quando realizar a limpeza

A limpeza do pulverizador deve fazer parte da rotina de aplicação e merece atenção sempre que houver troca de produto ou de cultura. Nessas situações, a remoção dos resíduos da operação anterior é fundamental para evitar que eles sejam incorporados à calda seguinte.

O procedimento também deve ser realizado antes do armazenamento do equipamento. Após a aplicação, o enxágue contribui para remover os resíduos que permanecem no sistema e evita que eles sequem e se acumulem em seus componentes, tornando a limpeza posterior mais difícil.

Entre as jornadas de aplicação, é importante manter água limpa no tanque e no sistema de pulverização, evitando que o equipamento permaneça seco e que eventuais resíduos de produtos sequem e se depositem em suas superfícies e componentes. Essa prática contribui para a conservação do equipamento e facilita a limpeza antes da próxima operação.

A calibração adequada do pulverizador também ajuda a reduzir a quantidade de calda que sobra ao final da aplicação. Quanto menor a sobra, menor a quantidade de produto que precisará ser manejada posteriormente e menor a possibilidade de resíduos permanecerem no equipamento.

Procedimento recomendado

A limpeza do pulverizador deve ser realizada por meio de três enxágues consecutivos, com o objetivo de remover os resíduos da aplicação anterior. O procedimento deve ser realizado sempre após o uso do equipamento, utilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) recomendados para a atividade.

1º enxágue:

O primeiro enxágue deve ser realizado com água limpa. Em tanques de aço inoxidável ou polietileno, o reservatório deve ser preenchido até a metade de sua capacidade; em tanques de fibra de vidro, o preenchimento deve ser total.

Com o sistema de agitação acionado, a água deve circular por todo o sistema de pulverização, incluindo tanque, mangueiras, filtros, barra e pontas, por aproximadamente 20 minutos. Após esse período, o sistema deve ser esvaziado, drenando a água pelos bicos de pulverização para remover os resíduos da aplicação anterior.

2º enxágue

No segundo enxágue, o tanque deve ser novamente abastecido com água limpa e, quando necessário, podem ser adicionados produtos específicos para uma limpeza mais profunda. Nesses casos, é importante seguir as instruções do fabricante quanto à utilização e ao tempo de ação do produto, mantendo o sistema de agitação ligado durante o período recomendado.

Enquanto a solução atua no sistema, pontas, filtros e demais componentes do pulverizador devem ser removidos e higienizados separadamente. Para essa etapa, recomenda-se utilizar escovas de cerdas plásticas, água corrente e detergente neutro, evitando danos às peças.

Após o tempo de ação indicado para o produto de limpeza, o reservatório deve ser completamente esvaziado pelos bicos de pulverização, eliminando os resíduos da solução. Somente após essa etapa, as pontas, filtros e demais componentes previamente higienizados devem ser recolocados no equipamento.

3º enxágue

No terceiro enxágue, o reservatório deve ser novamente abastecido com água limpa. O procedimento de recirculação e drenagem deve ser repetido.

A limpeza externa do equipamento também deve fazer parte do procedimento, evitando o acúmulo de resíduos em superfícies e componentes externos. Todo o processo deve ser realizado em local adequado, de forma a evitar a contaminação do solo e dos recursos hídricos.

Manejo da água de lavagem

A limpeza do pulverizador também exige atenção ao destino da água utilizada durante o processo. Após a lavagem, essa água pode conter resíduos dos produtos utilizados na aplicação e, por isso, deve ser manejada de forma adequada, evitando seu descarte diretamente no solo, em cursos d’água ou em outros locais que possam favorecer a contaminação ambiental.

O local destinado à limpeza e à descontaminação do equipamento deve ser planejado para permitir o manejo adequado da água de lavagem e de eventuais efluentes. Entre os cuidados recomendados estão a utilização de piso impermeável e de um sistema que permita a coleta e a condução da água para tratamento ou destinação adequada.

Também é importante que a área esteja protegida e localizada a uma distância segura de cursos d’água e poços. O objetivo é evitar que resíduos presentes na água de lavagem alcancem recursos hídricos por escoamento ou infiltração.

Outro cuidado é evitar o acúmulo de água e manter fechados os recipientes que contenham sobras de calda ou água de enxágue. Esse ponto merece atenção também pela presença de polinizadores: as abelhas podem buscar água em poças, sulcos e pequenos reservatórios, tornando a água potencialmente contaminada uma possível via de exposição.

O manejo adequado da água de lavagem, portanto, complementa a própria limpeza do equipamento. Não basta remover os resíduos do pulverizador; é necessário também dar a eles uma destinação adequada, evitando que o processo de limpeza transfira o problema para o ambiente.

Prática simples e essencial

A limpeza adequada do pulverizador é uma prática simples, mas importante para a qualidade e a segurança das aplicações agrícolas. Ao remover os resíduos de operações anteriores e manter o equipamento em condições adequadas de uso, o produtor contribui para evitar a contaminação cruzada, preservar a eficiência das aplicações e reduzir problemas relacionados ao equipamento.

Quando se trata da convivência entre agricultura e apicultura, cada etapa do manejo pode fazer diferença. A adoção de procedimentos corretos de limpeza e o manejo adequado da água utilizada nesse processo são medidas preventivas que ajudam a reduzir as possibilidades de exposição não planejada dos polinizadores.

Boas práticas no campo são construídas a partir de cuidados realizados de forma contínua, desde o planejamento da aplicação até a limpeza e a manutenção dos equipamentos. A atenção a essas etapas contribui para uma agricultura mais responsável e para uma relação cada vez mais segura e produtiva entre agricultura e apicultura.

Informações na palma da mão

Para ampliar o acesso a informações e orientações sobre boas práticas no campo, Sindiveg - Sindicato Nacional da Indústria de Produtos para Defesa Vegetal disponibiliza uma Plataforma de Treinamentos on-line, com conteúdos sobre o uso correto e seguro de defensivos agrícolas e a relação entre agricultura e apicultura. Os treinamentos são gratuitos e contam com certificados. Acesse: Sindiveg.org.br/cursos

A instituição ainda disponibiliza, por meio do Colmeia Viva®, manuais e guias de boas práticas com orientações para uma convivência mais produtiva entre a agricultura e a apicultura, contribuindo para a prevenção de incidentes com abelhas e para a adoção de boas práticas no campo.

Sobre o Sindiveg  

Há mais de 85 anos, o Sindiveg atua no Brasil representando o mercado de defensivos agrícolas no País, com suas 23 associadas, e dando voz legalmente à indústria de produtos de defesa vegetal em todo o território nacional. O Sindicato tem como propósito a promoção da produção agrícola de forma consciente, com o uso correto e seguro dos defensivos, bem como o apoio ao setor no desenvolvimento de pesquisas e estudos científicos para o seu uso consciente, sempre respeitando as leis, a sociedade e o meio ambiente.  
 

* Fabio Kagi, gerente de Assuntos Regulatórios do Sindiveg e Isabela Rivato, bióloga e analista de Uso Correto e Seguro do Sindiveg;